那么首先我們需要了解液體電阻起動柜，也就是大家說的水阻柜，水阻起動柜都是這個產(chǎn)品，當然這個產(chǎn)品是用在繞線電機上面的起動柜，如果是籠型電機，那么久需要用到高壓籠型起動柜了。那么下面我們就來解釋一下液體電阻啟動柜在磨機上的應(yīng)用有哪些方法，了解透徹才是一個最為重要的部分吧。

 

公示1中，Ue－電動機額定工作電壓（V）；Ie－電動機額定電流（A）；K－電機直接起動倍數(shù)，取5～7；Ks－液體電阻啟動倍數(shù)，取2.5～3。 
4.2、液體電阻的配制：  
4.2.1 配液用水最好是蒸餾水，也可用軟化水，最低限度應(yīng)是經(jīng)過凈置后過濾掉沉淀物的生活用水。純水、蒸餾水更有利于降低電阻值。  
4.2.2 由于受使用的碳酸鈉純度、水質(zhì)、場地的環(huán)境溫度的影響，電解液的濃度不以同一個固定的公式一次計算出來，即按給定比例配置的電解質(zhì)液不一定能得到所要求的電阻值。根據(jù)經(jīng)驗將8%濃度的電液粉溶液后，注入水箱內(nèi)，沉淀物要倒掉。然后按照步驟4.2.3的方法測定極板間的電阻值。  
4.2.3 將活動極板和固定極板分開至極限位置。用電壓電流表法依次測量每一相的電阻。測量值R1與計算值R比較，如測量值比計算值大，在電解液中再加適量的碳酸鈉；如測量值比計算值小，電解液中需要加適量的水，然后再測量再調(diào)整，直到測量值與計算值相等為止。 
4.3計算實例： 
(1)已知參數(shù)：電動機額定工作電壓10KV，額定電流254A，電動機直接啟動倍數(shù)7倍，
液態(tài)軟啟動倍數(shù)3倍。 
(2)根據(jù)公式1可計算出R＝3.7±5%＝3.5～3.9Ω 
(3)應(yīng)用歐姆定律求出測量電路的電流：I＝6.3V/3.7Ω=1.7A
(4)液體電阻的確定認： 
① 當電動機所帶負載較輕時，R值可取3.5Ω；當電動機所帶負載負載較重時，R值可取
3.9Ω 
② 當所配制的液阻值小于所需值時，應(yīng)將電液箱內(nèi)的水抽出1/5或4/5（視阻值而定）再
向水箱內(nèi)注入清水。 
③ 當所配制的液阻值大于所需值時，應(yīng)向電液箱內(nèi)加適量電解液。 
三、液體電阻啟動柜的維護
1、每次啟動前檢查液位是否正常，若液位太低，應(yīng)在斷開高壓電的情況下添加清水，在加清水時，應(yīng)避免水珠濺出，并用干燥、潔凈的棉紗將電液箱外表擦干，確保絕緣強度。 
2、定期（每季）進行傳動機構(gòu)檢測、維護、檢修或更換上、下限位開關(guān)。
3、定期（每年）檢驗設(shè)備的絕緣情況，確保設(shè)備安全。 
4、所有檢驗、檢修操作必須在高壓斷電情況下進行。 
四、液體電阻啟動柜故障實例及故障的處理 

2007年磨機正常啟動，啟動2小時后液阻高溫，導(dǎo)致液阻溢出液阻箱，磨機停機。經(jīng)過檢查此次事故原因為：
1、極板復(fù)位后限位開關(guān)失靈，導(dǎo)致液阻未切除，導(dǎo)致液阻溫度升高后溢出；2、溫控系統(tǒng)的測溫裝置損壞，沒有起到高溫保護作用；3、極板未復(fù)位指示燈損壞，沒有作出指示。
事故的處理：1、更換失靈的限位開關(guān)、測溫原件及指示燈。 
2、重新配制液阻。我廠磨機電機型號為：YR630-8，1000kw，10KV；Ue=10000V、
Ie=542A，根據(jù)上述公式1進行計算，得到液阻R＝1.7～1.8Ω，由于此磨機為帶負載啟動R取1.8Ω。經(jīng)過重新配制液阻，磨機一次性啟動成功，設(shè)備回復(fù)正常運行。

 

看了這么多，大家針對這個液體電阻啟動柜在磨機上的應(yīng)用有哪些方法，可定是有了一定的了解，當然這里是源創(chuàng)電氣公司，如果有什么不懂的地方，也 可以電話咨詢我們，我們將為您解答下面的一些問題所在。