文章摘要：調(diào)試中發(fā)現(xiàn)，當接觸器KM1吸合時，控制電源的低壓斷路器QF（額定電流 10A）經(jīng)常跳閘，然而同樣由QF提供操作電源的接觸器 KM2 動作時，卻沒有這種現(xiàn)象。
調(diào)試中發(fā)現(xiàn)，當接觸器KM1吸合時，控制電源的低壓斷路器QF（額定電流 10A）經(jīng)常跳閘，然而同樣由QF提供操作電源的接觸器 KM2 動作時，卻沒有這種現(xiàn)象。
一、原因分析
檢查KM1控制線，經(jīng)重新校線并用絕緣電阻表測量，沒有發(fā)現(xiàn)錯線和絕緣降低現(xiàn)象。檢查 KM1線圈，略有潮濕，外觀無破損。為驗證是否是線圈的問題，我們互換了KM1和KM2的位置，再試，故障依舊。用10A熔斷器代替QF 試用，接觸器 KM1 吸合正常，于是更換了一只相同規(guī)格的 QF,換后一試，故障重新出現(xiàn)。經(jīng)過認真仔細的分析認為出現(xiàn)這種故障是元件排列不當所致。當 KM1吸合時產(chǎn)生瞬時大幅度振動，造成QF脫扣跳閘。把QF拆下，并延長控制線，放在地面上，反復試了多次，均沒跳閘。
二、故障排除
找到原因之后，在柜內(nèi)另選一個避開振動源相對比較穩(wěn)固的地方（見圖中虛線所示位置）重新把 QF安裝好，投入使用，運行幾個月證明改進是正確的。
通過以上事例，設計單位和生產(chǎn)廠家應當重視柜內(nèi)元件排列的合理性。
第二種故障：控制柜維護不及時
某日，一泵房BDL-1' 型電控柜內(nèi)發(fā)出數(shù)聲沉悶的爆炸聲，低壓室連同泵房內(nèi)（兩者僅一墻之隔，門常年敞開并朝向泵房）濃煙滾滾，經(jīng)用干粉滅火后發(fā)現(xiàn)其中兩臺電控柜內(nèi)的5臺DZ10-100/3300型低壓斷路器和3臺CJ10-100交流接觸器及鋁排全部燒毀。
一、事故分析
當時認為可能是由于鍋爐房環(huán)境較差、灰塵較多并大量積聚在低壓斷路器上端，因未
及時清掃引起電源相間擊穿短路，因此僅進行了恢復性處理并對電控柜進行了徹底清掃
不久，又發(fā)生了同樣的事故。經(jīng)現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)位于低壓室電控柜上方的柄形樓板梁上有
少量水珠，而周圍墻壁均沒有發(fā)現(xiàn)有滲漏水的地方，所以分析認為可能是泵房內(nèi)的大量蒸
汽竄入低壓室并遇到從另一側(cè)窗戶（個別玻璃已損壞）進入的冷空氣迅速冷凝而成凝水吸
附在樓板上，時間一長就有水珠沿著樓板梁落到斷路器上，使三相電源擊穿短路產(chǎn)生電引
起事故。再經(jīng)過查找，終于發(fā)現(xiàn)，因為安裝在煤氣站回水管路上的疏水器損壞，而使得大
量蒸汽進入凝水箱，造成箱內(nèi)冷水受熱汽化，大量蒸汽從凝水箱內(nèi)溢出。
二、事故處理
（1）修復疏水器，徹底杜絕蒸汽的來源。
（2）鑒于泵房與低壓室間無法實現(xiàn)徹底隔離，故將 5 臺循環(huán)泵短路保護用DZ10型低壓斷路器改為 RT0型有填料式熔斷器，以加大相間絕緣距離。
第三種故障：配電柜元件安裝擁擠引起的事故
一、事故經(jīng)過
某日16時，值班電工合閘后只起動了數(shù)臺設備，突然一聲巨響，電弧噴射4~5秒，直到
6kv側(cè)油斷路器跳閘才斷開電源，造成 3臺配電柜內(nèi)低壓斷路器均燒毀，四處濺有銅鋁熔
珠。
二、事故分析
經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)事故起源于 DZ10-250,型低壓斷路器觸頭相間。此電弧誘發(fā)左右、上下開關母線相間拉弧，從而造成 3臺配電柜低壓斷路器全部燒毀。再仔細分析，認為這套新安裝的配電樞有下列不足之處。
（1）電氣開關設計安排得太擁擠，有些開關之間插不進一枚伍分硬幣，另外，低壓斷路器選型也均偏小。
（2）小開關配大母線，造成開關上、下樁頭母線相間距離太小而不符合要求。
（3）從相鄰開關殼體上看積有相當厚的粉塵。試運行時，有些設備在起動和運行中跳閘較頻繁，電氣人員不加分析就把整定值調(diào)到最大，因此有故障時斷路器拒動而燒壞開關。據(jù)了解，在此之前曾有 3臺DZ10-100型斷路器損壞。
三、處理措施
（1）增加配電柜重新設置開關；
（2）正確選擇連接母線；
（3）根據(jù)負載選擇斷路器容量和整定值；
（4）定期除塵，巡檢開關運行情況；
（5）對青工進行繼電保護等方面的技術培訓和電氣安全規(guī)程教育。
第四種故障：配電柜內(nèi)螺栓松動引起的事故
一、事故經(jīng)過
某日 7時30分左右，泵房1號泵、2號泵公用低壓配電柜發(fā)生了短路起火事故。維護電工立即趕去處理。在更換了燒壞的隔離開關和低壓斷路器后，經(jīng) 500V兆歐表測試相間絕緣合格，而未測對地絕緣，即誤認為故障排除，隨即試送電。但見電光一閃，又發(fā)生了短路故障，致使泵房專用變壓器（SL7-320KVA,6/0.4KV）高壓跌開式熔斷器熔絲燒斷。只得再進行檢查，對配電柜進行全面清掃，處理了殘留物質(zhì)，更換了燒熔的鋁排，對 1號、2號電機的低壓電纜進行測試，所有測試均合格，外部檢查也未發(fā)現(xiàn)問題，于是又認為故障已排除，在下午 3時再次試送電。不料配電柜內(nèi)又電光一閃，配電柜又短路著火，主變壓器接地中性 線燒斷，高壓跌開式熔斷器熔絲又燒斷。
二、事故原因
經(jīng)過接連三次短路起火，只得再進行全面仔細檢查。配電柜內(nèi)有一組備用低壓隔離開關，其 A相有向兩側(cè)閃絡的跡象。拆下檢查，發(fā)現(xiàn)該隔離開關 , 相上端固定螺栓松動，周圍膠木板已炭化。由于整個底座面板完好，只是左上角這一小塊地方有問題，不易引人注意。用螺絲刀一動即成一孔，就此真相大白。原來該備用隔離開關以前曾帶負荷工作，由于螺栓緊固不好，接觸電阻增大引起過熱，使得底座這一小塊膠木板炭化，以致 ,A相對柜架不絕緣而接地。一旦送電，便形成該相對地短路，短路電流經(jīng)大地、變壓器中性線接地體構成回路。癥結找到后迅即進行了處理，恢復了正常供電供水。
三、事故教訓
（1）對運行年久的線路、配電柜要加強維護，所有的螺栓要重新緊固，對暴露出的隱患要及時處理，要把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
（2）對隱蔽的、不易檢查的部位不能遺漏。從運行經(jīng)驗來看，使用年久的膠木板的炭化問題在眾多企業(yè)中是普遍的具有代表性的事故隱患，應引起足夠的重視。
（3）用兆歐表測線路或設備的絕緣，既要測相間絕緣，也要測相對地絕緣。
（4）發(fā)生事故后一定要仔細查明原因，通過檢查和分析找到原因并消除以后才能將設備恢復運行，不能簡單地認為更換了幾件燒壞的設備就算解決了問題。
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